一、大型机械设备包装的安全问题
1.起吊装置（吊耳）脱落设备通常要经多次装卸倒运，要求包装件上的吊耳必须焊牢。若有一个吊耳虚焊，装卸时都可能会发生危险，如包装件脱落、设备摔坏，甚至酿成人身事故。例如在某国外工程项目中，从车上卸货时，因包装件上一个吊耳没有满焊且吊耳结构和焊接位置都存在缺陷，结果吊装时吊钩脱落，致使包装件从车上突然翻滚下来，险些砸到卸货人员。
2.捆扎或铁框架包装不牢固细长设备或杆件常采用捆扎或铁框架包装。通常会采用螺杆和槽钢压紧的捆扎方式。经常有一些工厂疏忽包装工作，没有将这类包装件螺杆上端的螺帽锁紧（点焊），导致运输过程中螺帽松动，槽钢压不住下面的部件，在装卸时就容易掉出伤人。同样，铁框架（铁笼箱）包装多件设备时，如果笼条密度过稀而产品固定不牢，吊装时也可能掉出伤人。
3.包装件过小或裸装件上装贵重部件容易被盗长途运输（散货船）的储运环节很多，如果包装件体积和重量小，不仅会降低装卸和运输效率，也容易在运输途中（如铁路运输停靠站时）被盗。（大型）裸装设备上若装有贵重部件，同样容易被盗。
二、大型机械设备出口包装运输策略1.运输防锈包装机械设备在储运过程中不允许发生锈蚀,否则就会影响到其使用功能。通用的防锈包装方法包括涂层法、干燥剂法、气相防锈法。涂层法是将防锈油脂刷涂或喷涂在金属制品表面。干燥剂一般选用硅胶,是将适量的干燥剂装入纸袋或布袋中,然后悬挂在密封的包装容器或热封起来的塑料薄膜内的适当部位,保证能对整个密封空间吸湿,降低空气相对湿度,防止在整个储运过程中机电设备表面形成凝固水膜而锈蚀。气相防锈法的原理是将一种特殊的固体材料混入载体中,这种材料在储运过程中会释放出一种气体分子覆盖在金属表面,形成一种保护层,从而阻止氧气和水分与金属发生化学反应,保证机电设备不会锈蚀。
2.保证出口装备的质量应在设计、制造、储运及安装调试中均采取适当的措施以保证出口装备的质量。在设计中应严格审核设计图纸，尽量保证设计无缺陷，量单符合实际需求。在制造中应聘请专业的第三方检验公司，保证所有设备在出厂前均按要求完成并通过检验。大的设备还应再聘请专业检验员进行驻厂监造，需要对对一个细节都进行检验。储运中应要求厂家按合同或技术要求进行产品的包装，并尽早提供产品的存放要求，为产品到现场后的存储打好基础。在安装中应严格按图施工，调试中应满足设备自身负荷及外部环境的要求，避免因频繁或不规范的调试工作造成设备的损坏。
3.缩小体积机械产品好多是比较笨重和庞大的,无论按重量吨还是尺码吨计算,都要花去一笔可观的包装费和运费。例如一些燃气发电机组，机组总体重量可能达到几十吨或上百吨，体积超高或超宽。发运时，需要采用发动机、底架分别包装，置于合理的位置，达到减小包装费和运费的目的。在缩小体积时,还要注意到包装结构和容器的选择。如大型机箱是否科学牢固,箱内木档支撑结构受力面的分布状况和材质的优劣程度等是否合理。大档,厚板、采用夹板,纤维板、竹编板、钙塑板、牛皮箱纸版等都可以考虑,成本也相应降低。又如容器的选择，例如某公司出口的仁盘是圆的,包装箱是方的,因此形成箱内四角空隙,经过多次装卸搬运撞击,十有八九是要破损的。如果改为可发泡沫犯料作衬垫,填补了四角空隙,外用双瓦楞纸箱,运用柔能克刚的道理,解决了破箱的问题。
4.包装时首先按照紧固螺栓的位置在底座滑木上钻好所需螺孔在底板上铺上一层塑料铝箔复合薄膜,这时就可以把设备吊放在薄膜之上。因为底脚螺栓要穿过薄膜,所以此处必须在塑料铝箔复合薄膜两面用橡胶密封垫圈加以密封,以防将来外部湿空气进入塑料铝箔封闭起来的空间里。用垫木上的螺栓与机件地角孔进行把合,使木箱与机件形成一体。接下来悬挂干燥剂袋,在设备顶部先覆盖一层气泡塑料薄膜,再盖一层塑料铝箔复合薄膜。用钢钉钉上端板,辅助立柱,侧板,再将横梁搭在辅助立柱上并钉连它们,接下来钉好顶盖。然后在顶盖外表钉上一层防晒防雨的塑料薄膜,其下垂边缘覆盖端侧板上部约二十公分。这时就可钉上上棱护铁。接下来在端侧板喷印向上、怕湿、重心点、包装合同号、木材预处理等标志,并注明产品名称、包装尺寸、重量、运往目的地等信息。到此为止,整个机械设备的出口包装运输得以完成。
三、大型机械设备包装团队和包装方案出口项目中设备的包装和损坏问题是比较普遍的。产生的主要原因之一是设备供应商不重视包装工作。作为工程项目的总承包商，需了解和掌握设备包装经常出现的问题，采取有效对策并加强对设备供应商监管是非常必要的。当然，选择合格设备的供应商（承运商），在设备订货合同中提出明确和具体的包装要求（包装方案），并严格审查包装实施方案，做好事前控制也是必不可少的。
